Fertigungsprogramm

• verschiedener Werkstoffe
• blank oder beschichtet
• unterschiedlicher Ausführungsformen: Rund-, Vierkant-, Flachdraht
• als Komplett- oder Lohnarbeit
• für Applikationen im Bereich Elektronik, Lichttechnik, Kabeltechnik und Musik.

Unser Fertigungsprogramm umfasst das Ziehen, Walzen, Glühen, Beschichten, Richten und Rändeln von Drähten in unterschiedlichen Lieferaufmachungen.

Beschichtungsverfahren

Feuerverzinnung

• Direkt aus der Schmelze aufgetragen
• Spontan entstehende feste Haftung durch Legierungsbildung (intermetallische Phase)
• Hoher Grad der Whiskerunterdrückung - insbesondere bei Reinzinn
• Porenfreie, homogene Schicht, frei von Verunreinigungen oder chemischen Rückständen
• Kein Ausgasen bei Wiedererwärmung
• Exzellentes Aufschmelzverhalten
• Hohe Beständigkeit gegen Abrieb
• Im Vergleich zu galvanischen Beschichtungen relativ hohe Beständigkeit gegen Verfärbungen der Zinnoberfläche bei höheren Verarbeitungstemperaturen
• Nahezu konzentrische Zinnverteilung bei der Spitzenqualität FOV, dem Ergebnis aus eigener Entwicklung im jahrelangen Dialog mit führenden Bauelementeherstellern. Die optimale Verbindung der Vorteile der Feuerverzinnung mit der bisher nur galvanisch erreichbaren zentrischen Beschichtung

Nahezu Konzentrische Qualität "FOV" im Abmessungsbereich Ø 0,50 mm - 0,80 mm		Standard-Dickverzinnung "FDV" im Abmessungsbereich Ø 0,05 mm - 2,50 mm

Galvanische Veredlung

• Schichtdicke in engen Grenzen steuerbar (über die gesamte Lauflänge konstant).
• Keine Temperaturbelastung wärmeempfindlicher Basiswerkstoffe
• Unterschiedliche Metalle und Schichtzusammensetzungen können nacheinander aufgetragen werden (Sperr- und Mehrfachschichten).
• Nachträgliches Aufschmelzen galvanischer Zinnschichten ist möglich.

Konzentrische Qualität "GDV" im Abmessungsbereich Ø 0,05 mm - 2,50 mm		Mehrfachbeschichtung "GDV" Beispiel Kupferdraht + Nickel + Zinn