Qualität, Umwelt, Arbeitsicherheit

Prüfprogramm

Prüfkriterium	Prüfmittel	Meßunsicherheit/Daten	Normen
Abmessung [mm]	Genauigkeits-Mikrometer	Genauigkeitsklasse 1	DIN 863 Teil 3 Typ D.13
Zugfestigkeit [N/mm²]	Zugprüfmaschine	Genauigkeitsklasse 05 nach EN ISO 7500	DIN EN 10002 Teil 1
Bruchdehnung [%]	Zugprüfmaschine	Ablesegenauigkeit: ± 1%. Anfangsmeßlänge: Lo = 100 mm alternativ: Lo = 254 mm	DIN EN 10002 Teil 1
Schichtdicke [µm]	Coulometrische Messung	in Abhängigkeit von Meßbedingungen ± 10% vom Meßwert	DIN EN ISO 2177
Schichtdicke [µm]	Röntgenfluoreszenzgerät	in Abhängigkeit von Meßbedingungen ± 10% vom Meßwert	DIN EN ISO 3497
Zusammensetzung der Schicht [%]	Röntgenfluoreszenzgerät	X-Ray (in Abhängigkeit von Meßbedingungen ± 10% vom Meßwert)	DIN EN ISO 3497
Oberfläche	Stereomikroskop	30-fache Vergrößerung	Interne Vorschriften
Lötbarkeit %	Löttiegel Stereomikroskop	Alterung 16 Std bei 155°C in Luft, Lötbad 235 ± 5°C, Sn/Pb = 60/40 nicht aktiviertes Flux, Tauchtiefe 60 mm	DIN IEC 68 Ta Teil 2-20 Meth. 1, Alterung 3 MIL 202 E, Meth. 208C
Haftung der Schicht	Wickeldorn, zylindr.	Draht Ø < 1,00 mm: Dorn Ø = 1,00 mm, Draht Ø > 1,00 mm: Dorn Ø = Draht Ø 10 enge Windungen	Interne Vorschriften
	Stereomikroskop	30-fache Vergrößerung	Interne Vorschriften

Alle Prüfgeräte unterliegen der regelmäßigen Überwachung durch unser QM-System nach DIN EN ISO 9001:2000.

Strengste Qualitätsprüfungen werden in jeder Produktionsphase durchgeführt. Diese strikten Fertigungsprüfungen garantieren gleichbleibend hohe Qualität. Alle Prüfergebnisse werden dokumentiert und für mindestens 15 Jahre archiviert.

Maßtoleranzen

Durchmesser (mm)	blank	beschichtet
0,05 - 0,10	+/- 0,003	+ 0,006 / - 0,003
0,11 - 0,22	+/- 0,005	+ 0,010 / - 0,005
0,23 - 0,39	+/- 0,007	+ 0,014 / - 0,007
0,40 - 0,63	+/- 0,009	+ 0,018 / - 0,009
0,64 - 1,00	+/- 0,012	+ 0,024 / - 0,012

Unser Unternehmen ist im Hinblick auf
Qualität zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008
Umwelt zertifiziert nach DIN EN ISO 14001:2004
Arbeitsschutz zertifiziert nach BS OHSAS 18001:2007