| Prüfkriterium |
Prüfmittel |
Meßunsicherheit/Daten |
Normen |
| Abmessung [mm] |
Genauigkeits-Mikrometer |
Genauigkeitsklasse 1 |
DIN 863 Teil 3 Typ D.13 |
| Zugfestigkeit [N/mm2] |
Zugprüfmaschine |
Genauigkeitsklasse 05 nach EN ISO 7500 |
DIN EN 10002 Teil 1 |
| Bruchdehnung [%] |
Zugprüfmaschine |
Ablesegenauigkeit: ± 1%.
Anfangsmeßlänge:
Lo = 100 mm
alternativ: Lo = 254 mm |
DIN EN 10002 Teil 1 |
| Schichtdicke [µm] |
Coulometrische Messung |
in Abhängigkeit von Meßbedingungen ± 10% vom Meßwert |
DIN EN ISO 2177 |
| Röntgenfluoreszenzgerät |
DIN EN ISO 3497 |
| Zusammensetzung der Schicht [%] |
Röntgenfluoreszenzgerät |
X-Ray (in Abhängigkeit von Meßbedingungen ± 10% vom Meßwert) |
DIN EN ISO 3497 |
| Oberfläche |
Stereomikroskop |
30-fache Vergrößerung |
Interne Vorschriften |
| Lötbarkeit % |
Löttiegel Stereomikroskop |
Alterung 16 Std bei 155°C in Luft,
Lötbad 235 ± 5°C, Sn/Pb = 60/40
nicht aktiviertes Flux,
Tauchtiefe 60 mm |
DIN IEC 68 Ta Teil 2-20 Meth. 1, Alterung 3 MIL 202 E, Meth. 208C |
| Haftung der Schicht |
Wickeldorn, zylindr. |
Draht Ø < 1,00 mm:
Dorn Ø = 1,00 mm,
Draht Ø > 1,00 mm:
Dorn Ø = Draht Ø
10 enge Windungen |
Interne Vorschriften |
| Stereomikroskop |
30-fache Vergrößerung |
Alle Prüfgeräte unterliegen der regelmäßigen Überwachung durch unser QM-System nach DIN EN ISO 9001:2000.
Strengste Qualitätsprüfungen werden in jeder Produktionsphase durchgeführt.
Diese strikten Fertigungsprüfungen garantieren gleichbleibend hohe Qualität. Alle Prüfergebnisse werden dokumentiert und
für mindestens 15 Jahre archiviert.
Qualität zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000
Umwelt zertifiziert nach DIN EN ISO 14001:2004
Arbeitsschutz zertifiziert nach OHSAS 18001
