High-Performance
Drahtbeschichtungen

Innovation seit 1760

Veredelungskompetenz
auf höchstem Niveau

Ihr zuverlässiger Partner für maßgeschneiderte
Drahtveredelungslösungen

Wir sind Ihr Partner für die Entwicklung und Produktion anspruchsvollster Spezialdrahtlösungen in Hochtechnologiebranchen
Unsere galvanischen und feuerverzinnten Drahtlösungen sind so spezifisch wie Ihre Anforderungen
Gern bieten wir Ihnen auch Kleinserien und Lohnbeschichtungen
Unsere Philosophie umfasst kontinuierliche Innovation, nachhaltige Prozesse und einen maximalen Qualitätsanspruch

Geometrien

Runddraht ⌀ 0,028 – 3,00 mm

Profildraht bis 3,00 mm²

Flachdraht bis 5,95 mm Breite

Präzision durch eigene Laborkapazitäten:
Ihre Qualität in besten Händen

Qualitätssicherung und Laborausrüstung nach dem
neuesten Stand der Technik

Eigenes analytisches Labor
Ausgestattet mit modernster Technologie wie ICP und HPLC für präzise und schnelle Analysen galvanischer Elektrolyte.
Hochmodernes Metallographie-Labor
Mit digitalen Hochleistungsmikroskopen, Röntgenanalytik (X-Ray) und weiteren fortschrittlichen Messsystemen für umfassende Qualitätssicherung.
Innovatives Galvaniklabor
Spezialisiert auf Galvanotests und die Entwicklung fortschrittlicher Beschichtungen.

Kernwerkstoffe

Kupfer

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Kupfer wird im Drahtbereich hauptsächlich aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit eingesetzt. Es ermöglicht eine effiziente Stromübertragung bei minimalen Energieverlusten, was es ideal für Anwendungen in der Elektronik, Stromversorgung und Kommunikation macht. Zudem ist Kupfer korrosionsbeständig, mechanisch robust und lässt sich leicht verarbeiten (z.B. ziehen), was es zu einem bevorzugten Material für Drähte und Kabel macht.
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Stahl / Eisen

X

Im Elektronikbereich wird Stahl/Eisen hauptsächlich als Kernmaterial in Leitern oder Abschirmungen eingesetzt, oft mit Beschichtungen wie Kupfer, Nickel oder Zinn, um die elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Es dient beispielsweise in Abschirmdrähten, magnetischen Bauteilen oder bei mechanisch belasteten Verbindungen. Die hohe Zugfestigkeit von Stahl ist dabei ein Vorteil für robuste elektronische Anwendungen.
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Kupferlegierungen

X

Kupferlegierungen werden eingesetzt, um Eigenschaften wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturstabilität zu verbessern. Legierungen wie Kupfer-Beryllium, Bronze, Messing und weiteren Legierungen bieten eine gute Balance zwischen mechanischer Robustheit und elektrischer Leitfähigkeit, weshalb sie in Federkontakten, Hochstromleitungen oder aggressiven Umgebungen verwendet werden. Sie sind ideal, wenn reines Kupfer mechanisch oder thermisch nicht ausreicht.
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Edelstahldrähte

X

Galvanisch beschichtete Edelstahldrähte werden eingesetzt, um die Oberfläche elektrisch leitfähig zu machen und die Lötbarkeit zu verbessern, da Edelstahl von Natur aus eine geringe Leitfähigkeit aufweist. Beschichtungen wie Kupfer, Nickel oder Zinn sorgen für eine bessere elektrische Verbindung und schützen gleichzeitig vor Korrosion. Diese Kombination eignet sich ideal für Anwendungen in aggressiven Umgebungen oder für langlebige elektrische Kontakte. Dank ihrer Robustheit und Stabilität sind sie ideal für langlebige, belastbare Verbindungen in anspruchsvollen Anwendungen.
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Nickel

X

Reines Nickel wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, guten elektrischen Leitfähigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit eingesetzt. Es eignet sich besonders für Anwendungen in chemisch aggressiven oder heißen Umgebungen, wie Heizelemente, Thermoelemente oder Leitungen in der chemischen Industrie. Zudem dient Nickel als Basis für galvanische Beschichtungen oder als Widerstandsdraht.
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Verbundwerkstoffe

X

Verbundmaterialien wie z.B. Staku (Stahl-Kupfer) und Alcu (Aluminium-Kupfer) kombinieren mechanische Stabilität mit guter elektrischer Leitfähigkeit. Staku eignet sich durch die hohe Zugfestigkeit des Stahls und die Leitfähigkeit des Kupfers ideal für mechanisch belastete Drähte, die einen geringen Widerstand aufweisen sollen. Alcu bietet geringes Gewicht dank Aluminium und gleichzeitig eine verbesserte Leitfähigkeit durch Kupfer, was es für leichte Stromleitungen, insbesondere in der Luftfahrt und Automobilindustrie, prädestiniert. Beide Materialien sind wirtschaftliche Alternativen zu reinem Kupfer in anspruchsvollen Anwendungen. Daneben bieten wir auch ein E-Staku an, ein Material mit Edelstahlkern, für extreme mechanische Belastungen und trotzdem hoher Leitfähigkeit.
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Nickellegierungen

X

Nickellegierungen werden eingesetzt, um Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und mechanische Stabilität zu erhöhen. Sie bieten gute elektrische Leitfähigkeit und sind ideal für Anwendungen in extremen Umgebungen, wie Hochtemperatur- oder chemisch aggressiven Bereichen. Beispiele sind Nickel-Chrom-Drähte für Heizelemente oder Nickel-Kupfer-Drähte für maritime Anwendungen.
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Sonderlegierungen

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Supraleiter

X

Metallische Supraleiter zur Lohnbeschichtung
Formgedächtnislegierung (Nitinol)

X

Typische Anwendungen: Aktorik, Sensorik, Superelastizität
Weitere beschichtbare Grundwerkstoffe auf Anfrage

X

Aluminium: gute Leitfähigkeit, geringes Gewicht

Beschichtungswerkstoffe

Entdecken Sie vielseitige Materialien für maßgeschneiderte Beschichtungen.

Zinn

X

Zinn wird in der Galvanik vor allem als Korrosionsschutz und für Lötbarkeit verwendet. Es schützt Metalle wie Stahl, Kupfer oder Messing vor Oxidation und wird häufig in der Elektronik eingesetzt, z. B. für Leiterplatten oder elektrische (Steck-)Kontakte. Zinnbeschichtungen sind außerdem ungiftig und umweltfreundlich.

Mattverzinnung hat eine raue, nicht-reflektierende Oberfläche, die besonders für Anwendungen mit hoher Lötanforderung geeignet ist, da sie hervorragende Benetzung ermöglicht.
Zinn aufgeschmolzen

X

Zinn wird in der Galvanik vor allem als Korrosionsschutz und für Lötbarkeit verwendet. Es schützt Metalle wie Stahl, Kupfer oder Messing vor Oxidation und wird häufig in der Elektronik eingesetzt, z. B. für Leiterplatten oder elektrische (Steck-)Kontakte. Zinnbeschichtungen sind außerdem ungiftig und umweltfreundlich.

Der Vorteil einer matten, aufgeschmolzenen Zinnschicht liegt in ihrer homogenen und oxidfreien Oberfläche, die eine exzellente Lötbarkeit gewährleistet. Das Aufschmelzen beseitigt zudem mögliche Mikrohohlräume oder Spannungen in der Schicht. Die Oberfläche ist nach dem Aufschmelzen glänzend.
Glanzzinn

X

Zinn wird in der Galvanik vor allem als Korrosionsschutz und für Lötbarkeit verwendet. Es schützt Metalle wie Stahl, Kupfer oder Messing vor Oxidation und wird häufig in der Elektronik eingesetzt, z. B. für Leiterplatten oder elektrische (Steck-)Kontakte. Zinnbeschichtungen sind außerdem ungiftig und umweltfreundlich.

Glanzverzinnte Kontakte zeichnen sich durch eine glatte, spiegelnde Oberfläche aus, die eine sehr gute Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.
Zinn/Blei

X

Zinn/Blei wird in der Galvanik vor allem in der Raum- und Luftfahrtindustrie verwendet, da es hervorragende Lötbarkeit bietet und die Bildung von Zinn-Whiskern verhindert. Die Legierung ist chemisch beständig und stabil bei hohen Temperaturen, weshalb sie auch für kritische Anwendungen in aggressiven Umgebungen geeignet ist.
Zinn/Indium

X

Niedrigschmelzende Lote im Drahtbereich ermöglichen das Löten bei niedrigen Temperaturen, was besonders schonend für empfindliche Bauteile und Leiterplatten ist. Sie enthalten oft Metalle wie Zinn, Blei, Wismut oder Indium und eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen Temperaturgrenzen eingehalten werden müssen. Dadurch reduzieren sie das Risiko von Hitzeschäden und Verformungen.
Zinn/Wismut

X

Niedrigschmelzende Lote im Drahtbereich ermöglichen das Löten bei niedrigen Temperaturen, was besonders schonend für empfindliche Bauteile und Leiterplatten ist. Sie enthalten oft Metalle wie Zinn, Blei, Wismut oder Indium und eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen Temperaturgrenzen eingehalten werden müssen. Dadurch reduzieren sie das Risiko von Hitzeschäden und Verformungen.
Zinn/Wismut/Silber

X

Niedrigschmelzende Lote im Drahtbereich ermöglichen das Löten bei niedrigen Temperaturen, was besonders schonend für empfindliche Bauteile und Leiterplatten ist. Sie enthalten oft Metalle wie Zinn, Blei, Wismut oder Indium und eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen Temperaturgrenzen eingehalten werden müssen. Dadurch reduzieren sie das Risiko von Hitzeschäden und Verformungen.
Zinn feuerverzinnt (Sn und SnPb)

X

Feuerverzinnen erzeugt eine robustere Zinnschicht, die vor allem für mechanisch belastbare und korrosionsbeständige Drähte geeignet, jedoch weniger gleichmäßig ist und oft eine etwas geringere Lötqualität aufweist.
Nickel

X

Nickel wird in der Galvanik auf Drähten als Korrosionsschutz und Diffusionsbarriere eingesetzt. Als Endschicht verhindert es das Durchwandern von Materialien wie Kupfer und sorgt für eine langlebige, widerstandsfähige Oberfläche. Zudem dient es oft als Zwischenschicht, um die Haftung anderer Beschichtungen, wie Zinn oder Gold, zu verbessern.
Kupfer

X

Galvanisch Kupfer Dickbeschichtungen dienen vor allem als leitfähige Schicht. Es bietet eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und dient oft als Zwischenschicht, um die Haftung von Nickel, Zinn oder Gold zu verbessern. Zudem schützt es den Draht als Endschicht vor Oxidation und mechanischem Verschleiß.
Silber

X

Silber wird wegen seiner exzellenten elektrischen Leitfähigkeit und guten Oxidationsbeständigkeit eingesetzt. Es verbessert die elektrische Leistung und wird häufig für Hochfrequenzanwendungen oder in der Elektronik verwendet. Zudem sorgt es für eine langlebige, lötfreundliche Oberfläche, ideal für Steckkontakte und Verbindungselemente.
Hartgold

X

Hartgold wird eingesetzt, um eine extrem haltbare und leitfähige Oberfläche zu schaffen. Es bietet eine ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißfestigkeit sowie eine hohe elektrische Leitfähigkeit, wodurch es ideal für hochbeanspruchte Kontakte und Anwendungen in der Elektronik ist. Die Beimischung von Kobalt erhöht die Härte und Abriebfestigkeit im Vergleich zu reinem Gold. Einordnung nach ASTM Typ I-II, Grade C-D
Feingold

X

Feingold wird auf Drähten eingesetzt, um eine äußerst korrosionsbeständige, hochleitfähige und auch ziehfähige Oberfläche zu erzeugen. Es eignet sich besonders für empfindliche elektronische Anwendungen, da es eine exzellente Kontaktqualität bietet und weder oxidiert noch an Leitfähigkeit verliert. Aufgrund seiner Weichheit wird Feingold vor allem für Anwendungen verwendet, bei denen keine hohen mechanischen Belastungen auftreten. Einordnung nach ASTM Typ III, Grade A
Palladium

X

Anwendung als Zwischenschichtersatz für Nickel
Eisen
Spezialbeschichtungen

X

Zinn-Silber: Spezialbeschichtung für Whiskerschutz und Beschichtung für Supraleiter
Rhuthenium: Spezialbeschichtung
Weitere Beschichtungen auf Anfrage

Aufmachungen Spulen und Behälter

PDF Datenblatt

Typ	d₁ [mm]	d₂ [mm]	d₃ [mm]	L₁ [mm]	L₂ [mm]	α [1 °]	Gewicht [kg]	Füllgewicht [ca. kg]	Bevorzugte Qualitäten
B300P (Pappe)	320	200	-	230	190	-	0,900	19	Ø 0,40 – Ø 1,00 mm; a + b
K 310/230 (Kunststoff)	310	195	-	230	140	-	3,100	19	Ø 0,40 – Ø 1,00 mm; a + b
K 500/150 (Kunststoff)	500	330	-	150	150	-	2,520	40	Ø 0,60 – Ø 1,50 mm; a + b
M 500/400 (Pappe)	500	320	-	400	400	-	6,750	100	Ø 0,80 – Ø 2,50 mm; a + b
Octabin (Pappe)	900	465	-	1020	980	-	22,000	1000	Ø 1,00 – Ø 2,50 mm; b

Typ	d₁ [mm]	d₂ [mm]	d₃ [mm]	L₁ [mm]	L₂ [mm]	α [1 °]	Gewicht [kg]	Füllgewicht [ca. kg]	Bevorzugte Qualitäten
Alu 250	250	150	127	190	150	60	5,00	22	Ø 0,10 – Ø 0,50 mm; c
Alu 400	400	250	127	300	250	60	17,40	110	Ø 0,40 – Ø 1,00 mm; c
E 500	500	280	127	380	315	10	43,00	220	Ø 0,40 – Ø 1,00 mm; c

Typ	d₁ [mm]	d₂ [mm]	d₃ [mm]	L₁ [mm]	L₂ [mm]	α [1 °]	Gewicht [kg]	Füllgewicht [ca. kg]	Bevorzugte Qualitäten
K SD 300 D	300	212	51,5	103	91	-	0,700	12	Ø 0,20 – Ø 1,00 mm; a + b + c
K SH 390 H	390	310	305	89	79	-	0,600	15	Ø 0,20 – Ø 1,00 mm; a + b + c

Typ	d₁ [mm]	d₂ [mm]	d₃ [mm]	L₁ [mm]	L₂ [mm]	α [1 °]	Gewicht [kg]	Füllgewicht [ca. kg]	Bevorzugte Qualitäten
K63	63	40	11	63	49	-	0,042	0,5	Ø 0,05 – Ø 0,50 mm; a + b + c
K63 + Dose	-	-	-	-	-	-	0,068	0,5	Ø 0,05 – Ø 0,50 mm; a + b + c
K80	80	50	16	80	64	-	0,070	1	Ø 0,05 – Ø 0,50 mm; a + b + c
K80 + Dose	-	-	-	-	-	-	0,120	1	Ø 0,05 – Ø 0,50 mm; a + b + c
K100	100	63	16	100	80	-	0,130	2	Ø 0,10 – Ø 0,80 mm; a + b + c
K 125	125	80	16	125	100	60	0,200	3	Ø 0,10 – Ø 0,80 mm; a + b + c
K 160	160	100	22	160	128	60	0,350	7	Ø 0,20 – Ø 1,00 mm; a + b + c
K 200	200	125	22	200	160	60	0,600	12	Ø 0,30 – Ø 1,00 mm; a + b + c
K 250	250	160	22	200	160	60	1,050	22	Ø 0,40 – Ø 1,20 mm; a + b + c
K 250Z	250	160	127	200	160	60	2,500	22	Ø 0,30 – Ø 1,00 mm; b + c
K 355	355	224	36	200	160	60	1,900	40	Ø 0,50 – Ø 1,50 mm; a + b + c
K355/344/B127	355	224	127	344	310	45	3,200	80	Ø 0,50 – Ø 1,50 mm; a + b + c
K500	500	315	36	250	180	-	7,650	90	Ø 0,50 – Ø 1,50 mm; a + b + c
K560	560	355	127	356	280	-	-	200	Ø 0,50 – Ø 1,50 mm, Vierkant- u. Flachdrähte / Square- and flat wire; a + b + c

Typ	d₁ [mm]	d₂ [mm]	d₃ [mm]	L₁ [mm]	L₂ [mm]	α [1 °]	Gewicht [kg]	Füllgewicht [ca. kg]	Bevorzugte Qualitäten
K 250/400	250	150	100	400	335	-	2,25	40	Ø 0,50 – Ø 1,00 mm; a + b
K 315/500	315	190	100	500	425	-	4,35	80	Ø 0,50 – Ø 1,20 mm; a + b

Produkt:
a = Feuerverzinnung
b = Galvanische Veredlung
c = Blankdraht
Abweichende Kombinationen sind selbstverständlich möglich

Verpackungsarten:
Neben den gängigen Standardverpackungen (Gitterbox und Europalette) bieten wir speziell für den Transport von Bauelemente - Anschlussdrähten entwickelte
Spezialverpackungen an. Unser Technischer Service berät Sie hierzu gerne.

Typ	d₁ [mm]	d₂ [mm]	d₃ [mm]	L₁ [mm]	L₂ [mm]	α [1 °]	Gewicht [kg]	Füllgewicht [ca. kg]	Bevorzugte Qualitäten
HK 100	100	75	59	160	91	21	0,35	2	Ø 0,05 – Ø 0,20 mm; b + c
HK 130	130	99	81,7	176	91	21	0,6	3	Ø 0,05 – Ø 0,20 mm; b + c

Drahtmodifikationen

Unser Leistungsangebot umfasst eine Vielzahl von Drahtmodifikationen, darunter galvanische Verfahren, Feuerverzinnung und
spezialisierte Glühverfahren. Mit Fokus auf Qualitätssicherung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen.

Galvanisch (Elektrolytisch)

Eine Schicht
Mehrschichtig

Feuerverzinnung

Schwach feuerverzinnt
Dick feuerverzinnt
Konzentrisch feuerverzinnt

Glühen

Verschiedene Glühverfahren
im Einsatz

Aufschmelzen

Runddraht
Profildraht
Flachdraht

Rändeln

2-seitig
4-seitig

Anlaufschutz

Ag Beschichtung
Cu Beschichtung
Sn Beschichtung

Temperaturbeständigkeit

Verfärbungsschutz bei verzinnten Oberflächen und bei hohen Temperaturen

Angewandte Normen

Die Fertigung, Prüfung und Messung unserer veredelten Produkte folgen
den globalen Vorgaben der DIN, MIL und ASTM-Normen.
Hier finden Sie die detaillierte Übersicht der angewandten Normen.